Ручной самодельный трубогиб для круглой трубы | 

Трубогибы для круглых труб: какие бывают и как сделать своими руками?

Трубогибы для гибки круглых труб – устройства, позволяющие изменять угол трубы, в результате чего меняется траектория разводки трубопровода. В основном оборудование применяется в случаях, когда сварка или фитинг не являются эффективными способами поворота трубопровода.

Устройства также используют, когда отводы – фабричные сегменты труб с заданным углом, не подходят по траектории и радиусу. Это оборудование оптимизирует прокладку промышленных или гражданских коммуникационных систем.

Классификация оборудования

Данное оборудование имеет широкую классификацию: различаются модели по типу мобильности (месту установки), приводу, а также по принципу воздействия на трубопровод.

В зависимости от установки трубогибы делятся на:

  • стационарное оборудование;
  • переносное оборудование.

Оборудование делится на несколько видов в зависимости от типа привода. К таким видам относят:

  • ручной трубогиб;
  • гидравлический;
  • электрический.

Устройство и принцип действия

Конструкция трубогибов во многом определяется его видом. Однако каждое оборудование состоит из стандартного набора элементов. Ключевой рабочий элемент – нажим (нажимная насадка), на которую совершается давление. В результате давления изменяется угол изгиба трубы.

Ручной прибор конструктивно включает пружину с фиксатором, а электрические устройства – электрические движки. Эти элементы приводят в действие нажим.

Ручной трубогиб арбалетного типа для круглой трубы

Ручной трубогиб арбалетного типа для круглой трубы

Вне зависимости от вида трубогиба, оборудование конструктивно оснащается несколькими валами (роликами/шаблонами). Их основная функция – стабилизация и регуляция радиуса изгиба трубы. Чтобы воздействовать на трубопровод, гофру необходимо зафиксировать между валами и нажимной пластиной.

Положение валов можно отрегулировать в соответствии с требуемой величиной изгиба гофры. Например, если требуется загнуть гофру под острым углом, то валы размещают близко один к другому и к нажиму. Самодельный трубогиб не обладает такими возможностями из-за простоты конструкции.

От вида оборудования будет зависеть способ его воздействия на гофру. К таким способам относят:

  • обкатку;
  • намотку;
  • воздействие штоком на трубу;
  • вальцовку (прокатку).

При обкатке трубогиб зажимает конец гофры, шаблон при этом остается неподвижным, а прижимной ролик ездит и сгибает гофру вокруг шаблона (ролика). При намотке гофра прижимается специальным зажимом к вращающемуся ролику, ролик при этом наматывает трубу, протягивая ее между упором и собой.

Если оборудование воздействует на участок штоком (арбалетный метод), то гофра опирается на два стационарных ролика, а шаблон на штоке гнет трубу между этими упорами.

Вальцовка (или прокатка) – оптимальный способ сгибания трубопровода. При таком способе используется три подвижных вала – расположение центрального вала по отношению к опорным роликам определяет радиус изгиба гофры. Центральный вал также выполняет функцию давления на сгибаемую трубу.

Ручной трубогиб и его особенности

Такие модели конструктивно состоят из валов и нажимных пластин, которые запускаются в действие от ручного нажима. Ключевой рабочий механизм устройства – пружина или гидравлический насос.

Пружинные модели в основном используют для гибки медного трубопровода, поскольку для изменения их угла требуются минимальные усилия.

Ручной агрегат прост в работе. Принцип его действия заключен в следующем:

  • необходимо выбрать сегмент трубы и зафиксировать его в механизме оборудования;
  • затем – разместить валы на расстоянии, которое даст нужный угол;
  • далее осуществляется крепеж деталей;
  • гибка трубы происходит за счет нажима на ручку устройства;
  • в конце работы необходимо снять фиксацию с гофры и проверить размер полученного угла.

К преимуществам подобных моделей относят мобильность, малые габариты, низкий вес, простоту эксплуатации и самой конструкции. Ключевым минусом работы с ручными моделями является возможность изгиба только небольших тонкостенных труб с малым диаметром.

Гибка гофр гидравлическим устройством

Гидравлика применяется как в ручных мобильных трубогибах, так и в стационарных устройствах. Такое оборудование имеет большой вес и повышенную мощность, поэтому его применяют для гибки прочных стальных труб. Диаметр гофр может достигать 100-200 мм и более.

Самодельный трубогиб из 2 валиков на станине

Самодельный трубогиб из 2 валиков на станине

Гибка трубопровода осуществляется путем подкачки жидкости в насос. Размер насоса напрямую влияет на усилие устройства. Насос приводится в действие электродвигателем.

Для воздействия на алюминиевый трубопровод предпочтительнее выбирать гидравлическое оборудование с ручным приводом, что связано с пластичностью металла.

Алгоритм работы с устройством:

  • сборка всех элементов (валов, нажима и т.д.);
  • установка трубы между валами (фиксация);
  • расстановка валов на требуемом расстоянии, подбор насадки для пластины нажима;
  • выбор сегмента гофры, который необходимо изогнуть;
  • снятие фиксации трубы.

Гибка трубопровода с помощью такого оборудования имеет преимущества – она отличается быстротой. Это связано с высокой мощностью и функциональностью гидравлических моделей, кроме того, оборудование способно выполнить точный изгиб гофры.

Ключевые недостатки гидравлических трубогибов заключены в:

  • больших габаритах;
  • большом весе (от 100 кг и более);
  • низкой мобильности устройств.

Как сделать самодельный трубогиб? (видео)

https://www.youtube.com/watch?v=XzPmIyusr00

Самодельный трубогиб – особенности сборки

Устройства для изгиба труб с круглым сечением можно собрать самостоятельно. Для этого необходима бетонная плита и прочные штыри, которые зафиксируют в конструкцию.

В плите необходимо просверлить отверстия (на одной линии), далее – просунуть в них штыри (или арматуру). Самодельный трубогиб работает по простому принципу – достаточно установить сегмент гофры, между зафиксированных штырей, и начать прикладывать механические усилия для ее изгиба.

Самодельный трубогиб имеет преимущества (простота конструкции, легкость эксплуатации, доступность), а также недостатки (невысокую точность угла, способность изгибать трубы небольшого сечения и т.д.).

Однако устройства оптимальны для изгиба алюминиевых и медных труб, а также стальных гофр минимального диаметра.

Гибка труб с помощью электрического оборудования

Электрические модели – это высокоточные устройства, широко применяемые в промышленности. Подобные механизмы приводятся в действие электродвигателем, который запускает кольцевую стальную насадку.

В рабочем состоянии насадка начинает затягивать гофру, загибая ее на требуемый угол. В качестве фиксаторов, которые закрепляют трубу, используются съемные валы, накладки и перемычки.

Достоинствами подобных моделей являются: высокая производительность, мощность, а также точность гибки. Они способны эффективно изменять радиус круглой стальной трубы с большим сечением.

Однако электрические устройства сложны в эксплуатации за счет конструкции, имеют большой вес и габариты, поэтому применяются преимущественно в промышленности.




Автор
IMG_

Вазянов
Евгений Викторович

Инженер-строитель

Сделаем расчет или подберем лучшее предложение

Строительные калькуляторы

Самое интересное и полезное из рубрики: